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為高溫材料行業提供優質的耐火原料
高強微孔莫來石質量的兩個關鍵指標是這樣嗎
發布時間：
2022-12-06 15:47
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莫里石材材料的生產通?？捎糜谥苯邮褂酶邘X石，硅-線礦物質，氫氧化鋁或氧化鋁和硅。在加熱條件下反應的或硅線礦物礦物和工業氧化鋁會產生莫萊石。一旦在10001200C的范圍內形成，這進一步增加了溫度并增加了晶體。
1.具有兩種晶體形式：針形和鍵合。KID形的石材鋼筋玻璃相，當材料化學成分相同時，針形的莫萊石材材料的難治性高于粘合的莫萊石材材料的耐磨性。高嶺石很快被加熱至1400C以上，形成了類似針的莫萊石。否則，緩慢至較低溫度的溫度將形成粘合的mo lai石頭。也有莫萊什報告管道形狀和球形的形狀。的異性戀的特征使其具有良好的熱穩定性。
2.礦物結構是梯形晶體，晶體用長柱，針和鏈形排列。3種類型：相當于純3.稱為3:2型;-，固體溶解過量的氧化物，晶格略微充氣，稱為2:1型;簡而-MO LAI石頭，少量的氧化鈦和小動物氧化物。Mo Lai石化性質是穩定的，在氫氟酸中不溶。它的密度為3.03g/cm3.MO的硬度為6-7.熔點為1870C，導熱率(1000C)為13.8W/(M.K)，線擴展系數(20-1000C))為5.3*10/，彈性模量1.47*10Pa。
3.由于具有良好的高溫和高溫和熱科學性能，因此及其產品的合成具有高密度和純度，高溫結構強度，低溫每個蠕變，較小的熱膨脹速率，較小，防加熱地震和其他優勢。
質量水平的關鍵指標是的組成和密度。的合成方法可以分為燒結和電熔化方法。根據制備原材料的方法，將燒結方法分為干和濕法。用旋轉窯或隧道窯爐煮沸;潮濕的過程是將協調的成分磨碎成紙漿，然后將脫水過濾成泥蛋糕。真空被擠入泥土或泥漿中。
4.電熔化方法是將協調的材料添加到電弧爐中，以弧形形成的高溫，冷卻和結晶。當使用天然成分(例如鋁鋁土壤)時，可以直接壓碎，而無需粉末研磨
5.通常在16501700C中進行燃燒成的組合。影響燒結方法合成的主要過程因素是原材料的純度，原材料的細度和原材料的燃燒溫度。合成的合成莫萊什主要依賴于alo和sio2之間的固相反應。因此，增加原材料的權力下放將加速固體反射的過程。尤其是電熔化的莫萊石由弧爐中的材料組合。是用熔體制成的，以冷卻晶體。晶體過程類似于Al-O-SIO系統相圖的晶體過程。當同一材料中Alo的理論組成比的理論組成高71.8時，過量的Alo是-MO LAI石頭的固體溶液，階段僅在Alo80時才會出現。。熔融莫萊石的礦石成分通常是莫萊石晶體和玻璃相。我國家的行業標準YB/T104-2004“電動熔融Mo Lai Shi”將電熔化的Mo Lai Shi產品分為兩個品牌：DM-1和DM-2.國家標準。與燒結的石頭相比，電融化的石晶體具有完整的谷物和更少的缺陷。晶體大小是燒結莫萊石的數百倍。因此，高溫機械性能和耐腐蝕性相對較好。
關鍵詞：莫來石
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